我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶、电线电缆和太阳能光伏等。伴随着国内产业结构调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材、薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，需求接近饱和，消费占比有所萎缩。

　　我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶、电线电缆和太阳能光伏等。伴随着国内产业结构调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材、薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，需求接近饱和，消费占比有所萎缩。

　　与此同时，随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域，需求稳步增长。

　　生产工艺上，国内EVA生产企业大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，高压法连续本体聚合工艺通常采用釜式法或管式法，主要包括巴塞尔釜式法、XOM釜式法、杜邦釜式法、埃尼釜式法、巴塞尔高压管式法、以及XOM高压管式法。其中巴塞尔和XOM工艺在国内应用较多，美国杜邦目前技术封锁较严，已不向其他国家转让釜式技术。

　　据中研产业研究院报告《2022-2027年中国EVA塑料行业市场深度调研及投资策略预测报告》分析

　　2021年EVA进口总量为111.67万吨/年，较2019年进口量增加2.07万吨，与2020年减少6.01万吨，较2020年同比减少5.11%。中国新增产能是影响进口量减少的主要因素，2021年下半年中国EVA新增产能50万吨/年，产能集中释放，业内人士对后市EVA市场行情走势持看空心态，对进口货源船期的不确定带来的风险持谨慎心态，递盘大量减少，进口量下滑。

　　目前，随着新产能的陆续投产，中国发泡料、电缆料、光伏料等供应量大幅增加，较前期迈进新的台阶，而燕山石化涂覆料大量产出对中国涂覆行业来说是重大的贡献，而相应的进口量减少。中国EVA生产装置对热熔胶产出较少，供应远远满足不了中国对热熔胶行业的需求，所以主要依靠进口来满足热熔胶行业的发展。总之，EVA行业朝气蓬勃，需求量不断增加，随着中国EVA生产企业不断扩能，未来EVA进口量或将继续减少，中国EVA自给率将继续增加。

　　目前国内EVA市场一直处于供不应求的态势，为了满足日益增长的旺盛需求，EVA厂家纷纷实施扩能计划。受疫情影响，原计划在2020年投产的4套EVA装置全部推迟至2021年，预计2021年将有5家共计90万吨/年的EVA装置投产，到2021年底，我国EVA总产能将达到187.2万吨/年;到2022年底我国EVA总产能将达到247.2万吨/年，行业竞争将会十分激烈。

　　目前看来，国产EVA主要以中低端料为主，对于高VA含量的EVA仍然需要进口。从产品结构来看，光伏、涂覆、热熔胶、太阳膜等高端料供应依旧偏少，多依赖于进口。从应用开发角度，未来EVA胶膜和热熔胶存在较好的增长空间。

　　国内未来新增产能主要为巴塞尔管式法为主，光伏料生产比例较高。目前国内大部分已投产企业均采用釜式法工艺生产，而国内新增产能的企业大部分则选择巴塞尔管式工艺，并且可灵活转换LDPE以及EVA树脂。在多种工艺中，目前巴塞尔管式法、Exxon釜式法、埃尼釜式法均可以较大规模生产光伏级的EVA树脂，由于Exxon釜式法授权方面的限制，未来新增产能大多采用巴塞尔管式和埃尼釜式法才能例地生产光伏级EVA。

　　近年来，光伏技术进步使得装机成本不断下行，带动光伏发电性价比提升，全球平价市场正在逐步扩大。预期中国、欧洲以及美国市场增长动力强劲，南美、中东、北非等新兴市场贡献增量明显，光伏需求仍将继续保持高速增长。

　　想要了解更多EVA行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国EVA塑料行业市场深度调研及投资策略预测报告》。

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