当光纤承受的拉力超过它的抗拉极限时，就会断裂。光缆的结构中增加了加强构件，光缆所需的抗张强度，主要由加强构件来承担。在施工过程中，牵引力不能超过光缆允许的额定值，使光纤尽量不产生拉伸应变。光缆所允许的牵引力，根据光缆制造程式的不同具有不同的额定值，在施工时必须注意这点。一般光缆的抗张力为100～300kg。

　　光纤的接续，它需要在高温下，将光纤端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。因而，在连接时需用的机具就较为复杂，而且技术要求比较高 。

　　质量轻管壁光滑 接续简单 水密性好 耐腐蚀性好 绝缘性能好 运输方便 耐寒性较差 热稳定性差 价格较高

　　①手孔内的光缆应采用蛇形软管（或软塑料管）保护，敷设后的光缆应紧靠人手孔壁，并用塑料扎带绑扎在托架上或按设计要求处理；同时要保证光缆在手孔内的走向平滑，无交叉扭转现象。

　　②光缆一般在基站引上井内预留15米，如果引上井已有较多旧光缆预留，则本次的预留光缆往前一个手井进行预留；直线米；线路经过大桥或下水道增加一处预留15米；对预留的光缆按规定使用扎线进行绑扎固定。

　　③手孔内，在光缆出喇叭口约35CM左右各挂一块光缆标识牌；光缆预留处、接头处亦需各挂一块光缆标识牌。

　　④管道光缆接头盒在人（手）孔内，离井口20-30公分左右的位置，接续盘面与地面水平；接头盒用膨胀螺栓固定；光缆预留圈固定在井壁一边上；接头盒安装及余缆盘留位置不应影响人孔中其他光缆接头的布放。

　　⑥子管敷设要按各地市要求采用三色或四色满容量敷设，多根子管按颜色顺序排列全路径一致，子管在井内出孔（PVC大管孔）不超出10厘米处截平，并套上塞鼓，不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。

　　⑦对敷设光缆穿过铁路、公路、河流、沟渠、地下管线等障碍物时要作出具体的位置标示或采取有效的保护措施，人井位置要安全。

　　⑨验收时发现有人井、井圈损坏，井盖丢失、标桩不齐等附属设施不足等问题，要在验收报告或会议中提出，并制定整改计划。

　　①核对杆路走向、电杆拉线（撑杆）埋设位置、杆高杆距、拉线程式、光缆接头位置、余留光缆位置、杆路总长度等与工程设计是否相符 。

　　②经电杆处光缆必须有一定弯度（并且套软管保护——视设计而定），角杆位置光缆必须套塑料软管保护 。

　　④架空光缆与电力线交叉、平行（没达到规范的要求隔距）的地方必须用三线交叉保护套管作绝缘保护 。

　　⑤架空光缆跨过车辆通过的路口，必须保证过路高度达到7米以上，并在吊线上悬挂注意安全的标识或标志牌；近路电杆、拉线影响线路及交通安全，要做反光标识处理，有条件的要砌电杆护墩保护。

　　⑩每隔一条杆或按设计要求在杆上光缆上绑挂标志牌，牌的内容要求与管道光缆的一样，在进出局的500米以内，在每根架空杆上光缆绑挂标志牌。

　　⑪光缆进出进线室有符合规定的预留（一般规定预留为15米），走线架（槽）上光缆绑扎整齐、安全、美观，无交叉，无悬空，光缆在每层楼内与光缆走线分开、转弯、穿墙、进配线架处要挂标志牌，转弯处要用塑料纤维管包扎保护，多条缆线排列布放时，同一点并排挂牌 。

　　①光缆配线架（ODF）必须安装牢固、整齐，光缆开剥段到熔接盘必须软管保护，光缆纤芯熔接盘摆放稳固，纤芯熔接点在热缩保护管内中心位置，纤芯盘纤整齐无损伤

　　②光缆交接箱：光缆施工完毕，必须对光交箱的光缆进出口用胶泥等物品进行堵塞；光缆在光交箱内必须用钢箍固定，不能用塑料扎带代替；从光缆开剥端至终端盒部分的光纤用塑料软管过渡连接，走线要合理美观。

　　③在连接器旁要贴上打印好的光缆名称标签（起始各终点站名及芯数、长度），光纤耦合器卡口要安装整齐、牢固，连接盒内的裸纤要穿小软管到熔接盘并绑扎好。

　　①测试方式：用光源光功率计测试总损耗值，用后向散射仪（OTDR）测试光缆平均损耗、接头损耗等；

　　②单模光缆全程平均损耗要求：在1550nm波长下平均衰耗为0.25db/km，在1310nm波长下平均衰耗为0.36db/km；

　　③单模光缆中间接头损耗：散状光缆每纤损耗在0.08db以下，带状每纤损耗在0.1db以下，最大不超过0.15db。

　　⑤光纤中继段衰减平均值（用光源光功率计测试）必须符合设计规定的指标，光纤后向散射曲线应符合要求（用OTDR打印曲线）。