吸盘设计的拱起的部分包裹空气，在使用时，将吸盘用力往平面状的壁、墙、玻璃上压，软质材料的吸盘发生一定变形（如下图），将包裹的空气排出，形成真空。从而在吸盘里外形成气压差，将吸盘牢牢的贴在墙面上。

  吸盘，通过一定的弹性变形，将吸盘底部与接触面空隙的空气排出，再通过密封性，形成真空，从而具有牢固的吸附力。吸盘所用的软胶材料硬度一般在60-70A,符合这一硬度的软胶材料主要有橡胶（硫化）、硅胶、TPE以及软质PVC四种。TPU硬度大多在75A以上，一般很少用作吸盘的原材料。具体选择什么样的材料来生产吸盘呢？要看吸盘的结构，使用要求，承重的大小，消费者对制品环保要求而定。TPE和软质PVC，特别是软质PVC，容易发生不可恢复的变形，吸盘在测试或使用时会出现翘边的情况，这样容易导致吸盘制品密封性差，没法维持真空，吸力变差。

  软PVC材质为透明色或实色，良好的弹性。可提供30~100P(大致相当于25~90A）的材料硬度。为热塑性的材料，材料成本较为低廉。

  目前市场上的透明软胶吸盘，底色有透明偏黄，透明偏蓝的，通常采用软胶PVC原材料。PVC软胶成本较为低廉，具有优良的回弹性，不易发生变形。PVC的不足之处是有较大的气味，并且PVC耐低温性不好，PVC吸盘在温度-10～-5℃的条件下，因PVC逐渐发硬而失去柔软弹性，从而丧失其使用性能。

  TPE/TPR透明材料制品触感好，止滑性好，透明度及表面光泽度极佳，易上油着色。并且具有高延伸率以及良好的耐候性，适合在各种开放式环境中长期使用。

  TPE软胶作为一种环保的材料，可替代不环保的PVC软胶，用于生产透明及实色吸盘。透明吸盘通常采用65~70度硬度的TPE高透明材料。吸盘产品要求TPE材料有良好的抗变形性和较高的拉伸强度。对于客户的这些要求，我们可以调整TPE配方给予以解决。TPE环保吸盘一般应用于日用品衣物挂钩配件一级汽车配件等等，TPE吸盘以优良的环保性能赢得了消费者的认可。

  常见吸盘分单材质吸盘及复合吸盘两大类。一种是挂钩吸盘，一般是采用单物料TPE，硬度60～65A,透明或实色材料；另一种是汽车用吸盘，多采用软硬TPE复合材质；还有一种是些工业吸盘，采用TPE与ABS及金属件复合制成。

  吸盘制品主要是利用真空作用产生吸力，要产生真空，对TPE的抗撕裂拉伸变形性有较高的要求，TPE材料凭借环保无毒，耐低温，回弹性及变形恢复性优良等性能，还具备良好的耐低温性，可耐温-50℃～90℃。另外其具有出众的环保性能，符合ROHS,REACH,不含邻苯二甲酸酯塑化剂，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs，成为各种吸盘主要的原材料之一，逐渐受到吸盘市场认可。

  3.有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合各种环保检测。

  2.在目前节能环保降成本的大趋势下，就生产吸盘而言，橡胶及硅胶的使用呈下降态势。如果是新开发生产吸盘，我们建议在满足吸盘使用性能的前提下，采用高性能永久变形较小的TPE.由于TPE与橡胶和硅胶的加工设备和工艺是不同的。对于目前使用橡胶和硅胶作为吸盘材料的用户而言，需要评估选用TPE作为替代材料时，加工设备需要同时更换的问题。

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