名称 密度 收缩率 模温 使用性能 ABS 1.02-1.16 0.5％ 50-80 使用性、综合性好 流动性、收缩性好、吸水性大。电机外壳 PS 聚苯乙烯 1.04-1.06 0.4％ 30-65 抗拉抗弯、透明性 和化学性好、耐磨性差、成型性能好、收缩小。仪表壳、容器。 PC 聚碳酸酯 1.02 0.6％ 90-120 胶、透明料、粘度 大、成型能和流动性差、冷却快、易产生内应力气泡、力学性好、 抗拉弯冲击、易疲劳开裂不耐磨。镜片、 镜片、 容器。 PP 聚苯烯 0.9-0.91 1.6％ 55-65 百折胶、使用性好、化 学稳定性好、抗拉弯、易老化、成型收缩大、易产生收孔和缺陷、 管件 、叶轮、阀门、瓶子。 PE 聚乙烯 0.91-0.93 1.6％ 40-60 化学性能高、耐热性不 高、耐寒性好、成型性流动性好、变形大易分解、收缩性大。电 器、电线 使用性好、耐磨耐冲击、 耐热性差、易分解、化学性不好、成型好、尺寸好、精密。精密 仪器轴承、精密仪器。 三、常用塑料名称及密度、收缩率、模温、性能及用途。 名称 密度 收缩率 模温 使用性能 PA6 聚酰胺 1.10-1.15 0.9％ 40-80 较硬耐磨耐冲耐压、 耐热性差、收缩大、易产生收缩孔。轴承、滑轮、仪表。 PA66 尼龙 PA6 1.5％-2.2％ 烯酸甲脂（PMMA） PMMA 聚甲基炳 1.17-1.20 0.5％-0.6％ 40-60 亚克力、塞钢。表面 硬度不好、易擦伤、吸水性低、收缩小、尺寸准、粘度大。游标、 仪表壳、车灯。 PVC 聚氯乙烯 1.16-1.135 1.5％-3.0％ 60-80 软 1.35-1.45 0.6％-1.5％ 60-80 硬 抗酸碱性能强、化学 稳定性好、成型差、容易变成黑色。薄膜、水管。 四、塑料模塑工艺：1 工艺过程、2 工艺条件、3 制品的工艺性、4 常见塑料 的缺陷及产生原因。 1、 工艺过程：A 注塑前的准备 B 注塑过程：1 加料、2 塑化、3 注射 4 保压、5 泠却、6 脱模。C 塑料制品的后处理。 2、 工艺条件：A 温度 B 时间 C 压力 D 泠却。 3、 制品的工艺性：A 制品的尺寸、厚壁均匀。B 制品的公差：IT12 （12 级）C 表面质量（无斑点、条纹、划伤、气泡、变颜色）D 形状 E 脱模斜度（在产品指定的公差范围内）。 4、 常见塑料的缺陷及产生的原因： A 填充不足：1、料筒、喷嘴及模具的温度偏低，2、加料量不够，3、 注射压力过低，4、注射速度过慢，5、浇道浇口过小，6、模具排气不 良，7、注射时间过短，8、流动慢。 B 毛边：1、模温不足，2、注射压力过大、锁模力不够，3、模具变形 有异物，4、模具排气不良，5、成型条件有问题，6、流动性太好。C 气泡：1、塑料有水份，2、塑料分解（温度大），3、注射速度快，4、 压力小，5、模温底，6、模具排气不良。 D 凹陷（缩水）：1、制品壁不均匀，2、 保压时间太短，3、注射压力 不够，4、浇口位不当。 E 熔接痕：1、料温太低、流动性差，2、注射压力不够大，3、排气不 良，4、塑料受污染，5、浇品位置（数目）不当。 F 制品表面有银丝及波纹：1、塑料有水份，2、料温太高或太低，3、 浇口或流道尺寸太大，4、镶件温度低。 G 制品表面有黑点或条纹：1、塑料有分解，2、螺杆旋转速度快或背压 过高，3、咀嘴与主流道没有对准，4、模具排气不良。 H 制品翘曲：1、模温高、冷却时间不够，2、壁厚不均匀，3、浇口位 置不当或数目不够，4、顶出位置不当。

　　2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　24 demay auditing 6lowpan networks using standard penetration testing tools wpdefcon 24使用渗透测试工具.pdf

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者