近日，安徽碳鑫科技公司年产20万吨EVA项目（标段一，包括乙醇脱水制乙烯、醋酸乙烯及全厂公辅设施）、年产18万吨碳酸乙烯酯项目（包括环氧乙烷、碳酸乙烯脂、CO2净化及配套公辅设施）初步设计合同签约仪式在北京石油化工工程公司举行。

　　上市公司中，东方盛虹拥有EVA年产能30万吨，其中光伏级产能超20万吨，约占全球光伏级EVA产量28%。今年一季度，东方盛虹实现营收137.73 亿元，环比增长10.56%，实现归母净利润6.88亿元，环比上升9.66%；

　　荣盛石化拥有EVA年产能30万吨，一季度实现营收686.01亿元，环比上升43.92%；实现归母净利润31.16亿元，环比上升15.33%。

　　联泓新科7月22日晚间发布2022年半年度业绩报告，公司上半年实现营业收入39.38亿元，同比增长2.93%，归属于上市公司股东的净利润约4.57亿元，基本每股收益0.34元。受益于下游光伏需求旺盛，联泓新科EVA装置改造后达到预期效果，二季度公司盈利创历史新高，净利润达到3.49亿元。

　　EVA树脂是一种通用高分子聚合物，伴随着国内产业结构调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材、薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，需求接近饱和，消费占比有所萎缩。与此同时，随着中国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域，需求稳步增长。

　　展望未来，供给端新产能释放周期较长，高端光伏料占比较低，进口依存度仍然较高；需求端受光伏终端装机增加、产业链产能扩张、胶膜克重提升等多因素驱动。高品质EVA光伏料持续稀缺，供需紧平衡格局不改，行业高景气有望延续。

　　随着传统能源价格的持续走高，全球光伏产业将加速发展。而EVA树脂具有供给放量节奏慢的特点。虽然2021年底多家EVA树脂产能投放，但供需矛盾仍在，2022—2023年产能增速总体放缓而需求增速持续提升，但由于我国EVA需求量，尤其是光伏料需求增长，且较多依赖进口，因此进口替代空间大，国内EVA开工率将稳步上行，供给仍将处于紧平衡状态。预计2022年EVA将持续景气，价格价差维持高位。

　　ICIS供需数据库显示，2022年9—12月将有50万吨新产能投产，详见表1。未来2年EVA树脂仍供应紧张。此外原料醋酸乙烯供需格局良性改善，价格持续上行，对EVA树脂成本有强支撑。预计未来两年EVA仍将保持高价。

　　2022年国产EVA粒子产能快速增长，年底产能预计达到51.1万吨，光伏料生产企业主要为斯尔邦、联泓和宁波台塑。2023年光伏EVA树脂需求有望超过100万吨！

　　国内大炼化扩产加速，据中国化信·咨询数据显示，2021年国内新投产4套EVA装置，新增产能80万吨/年，总产能达177.2万吨/年，产能扩张率82%。中国及海外EVA供给稳定，现有产能规划相对较少。目前海外预计仅有韩国乐天的30万吨/年产能将2022年投产。

　　国内EVA进口依存度近几年均在60%以上，2021年在国内扩产情况下进口依存度依然达到53%。未来进口依存度预计将持续下降，国内EVA产商有望凭借成本及保供优势进一步打开发展空间。

　　2022年光伏料增量主要来自浙石化及LG装置，且考虑到光伏料投产周期较长，从施工至下游厂商试用预计需4年，预计光伏EVA供给仍偏紧。

　　据金联创了解，7月份，光伏料需求或对EVA市场行情走势支撑有限,市场或将继续下跌为主。光伏组件上游原料硅料价格疯涨已超预期，光伏组件厂利润急剧压缩，小规模工厂利润微薄甚至已出现负利，采购积极性不高，消化库存为主。而作为光伏组件另一个上游原料EVA光伏料虽已降价，但下游工厂采购谨慎，观望气氛浓厚。

　　到2024年底， EVA光伏料可达到90%的自给率。在此之前EVA光伏料很难明显回落，2024年之后估计会明显回落。

　　业内人士表示，当前，光伏需求旺盛，短期内国内缺少新增产能支撑如进口继续偏紧，后续EVA价格难跌。当前国内企业正在积极完成技术消化和工艺沉淀，预计在“十四五”期间，高端EVA产品仍有较大缺口。

　　市场乐观派观点，8月EVA市场或将止跌反弹，8月份国内有检修计划的多晶硅企业仍有5家，但同期扩产产能释放增量大于检修影响量，国内产量环比有所增加，预计8月份国内多晶硅供应短缺情况将有所缓解，因在欧洲新能源呈高速增长态势以及国内大型电站项目开展的推动下，光伏组件需求较好，带动EVA市场价格止跌反弹；

　　市场悲观派观点，“四季度硅料新产能释放，明年硅料没有产能瓶颈了，而前期硅料价格何时能回落是未知，假如组件成本压力持续增长，采购将放缓，EVA作为光伏产业链中重要的上游原料不可避免受影响，EVA石化企业或将转产其他牌号缓解光伏库存累积压力，EVA市场上行阻力较大。具体EVA市场走势需密切关注光伏需求、EVA终端其他种类需求支撑及宏观政策等因素影响。

　　2017年3月13日，国内最大的管式法EVA装置（20万吨/年）在斯尔邦石化一次性开车成功，产出完全符合工艺包质量标准的优等产品。

　　斯尔邦石化EVA装置采用的是德国巴塞尔技术，管式法装置的操作压力高为3000bar，专利转让产品牌号多达9个，产品的密度及熔融指数范围宽，VA含量最高达40%，熔融指数（MFI）最高可达150，在行业中处于领先地位。

　　2015年9月，联鸿集团旗下山东昊达化学有限公司EVA装置建成投产，并于10月中旬成功产出EVA产品UL00218，并陆续生产出UL00628、UL15028、UL40028、UL04533等高VA含量EVA树脂，通过装置验收。

　　可生产VA含量从3~35%高/低熔融指数（MI）从0.2~450的宽范围内的高端EVA产品，也可兼产LDPE产品，主要应用于光伏、线缆、发泡、热熔胶、涂覆等领域。这是国内首套成功生产出30%以上VA含量EVA树脂的装置。

　　昊达化学EVA装置成功开车标志着我国EVA产业进入一个崭新时期：民营资本进入。新建1套EVA装置投资至少需要约15亿元人民币，这么巨大的投资以前都是由国有企业投资新建。

　　台塑是塑胶工业公司的简称，成立于1954年。台塑EVA在国内EVA应用领域一直占据举足轻重的地位，产能为26.0万吨/年，约占全球总产能的8.74%。

　　台塑EVA具有优异加工特性、光学性质、耐化学性广泛用于温室棚膜、农业用、一般包装膜、热熔胶等产品应用。

　　扬子巴斯夫是由中国石化和巴斯夫以50比50的股比共同出资55亿美元建设的一体化石化生产基地，成立于2000年。

　　其拥有产能20万t/a的EVA生产装置，该装置采用的是Basell公司高压管式法工艺技术。装置独有的冷流设计提高了反应的转化率，使装置可以生产VA含量从4%~28%的EVA树脂。

　　中国石化扬子石油化工有限公司和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司统称扬子石化。目前，公司拥有80万吨/年乙烯等58套大型石油化工装置，可生产合成树脂、合成纤维原料、基本有机化工原料、成品油、合成橡胶等5大类50多种产品。

　　2021年扬子石化产出合格EVA产品标志着EVA装置开车成功，实现了塑料产品在结构差异化领域的重要突破，在“基础+高端”新征程上迈出了关键一步。

　　燕山石化公司隶属于中国石化集团，燕山石化已发展成为具有千万吨炼油能力、80万吨乙烯生产能力的大型炼化一体化企业。 燕山石化建成了国内第一套引进的30万吨乙烯装置，创出我国建设大型引进装置的成功范例。

　　2011年3月，北京燕山石化公司二高压装置成功生产出EVA产品，牌号为EVA 9F1。该装置是2001年建成投产、年产20万tLDPE的管式法装置，可兼产VA含量为9%的EVA产品。

　　EVA 14J2是燕山石化20万吨高压管式法聚乙烯装置生产的乙烯-醋酸乙烯共聚物，适用于发泡、注塑及挤塑、母粒载体等产品。

　　通过自主开发，产品不断升级，VA含量由低到高，已开发出12%、14%、18%、19%、24%VA含量的EVA。目前主要产品牌号为18J3、18C4、24J6、24J6X、9F1、14F1等。

　　1993年北京东方石油化工有限公司有机化工厂（北京有机厂)从意大利埃尼化学引进了1套年产4万吨的釜式法EVA树脂生产装置，真正结束了我国无EVA树脂专业生产装置的历史，该装置于1995年4月在北京化工厂建成投产。

　　装置投产以来到2005年，北京有机化工厂仍然是我国唯一产业化生产EVA树脂的厂家。生产的产品主要集中在VA含量从5%~18%的产品牌号，主要应用于薄膜、发泡、挤出注塑材料。

　　北京华美由杜邦和中国石化合资组成，是杜邦首家在中国的EVA生产设施，于2007年成立，该公司使用杜邦的EVA专有技术。

　　北京华美对中国石油化工集团公司旗下北京燕山石化公司高压聚乙烯生产装置中的一条生产线进行生产EVA改。